تشک سطحی فیبر کربن صنعتی

تشک سطحی فیبر کربن صنعتی یک ماده کامپوزیتی غیر بافته است که از فیبر کربن بر پایه پلی اکریلونیتریل خرد شده ساخته شده است. الیاف به جای اینکه به صورت نخ های پیوسته در جهت های ثابت چیده شوند، از طریق تشک توزیع می شوند. این ساختار عمدتاً به عنوان یک لایه سطحی یا تقویت ثانویه در یک ورقه ورقه کامپوزیت استفاده می شود.

ساختار غیر بافته نسبت به یک الگوی بافته شده ثابت، راحت تر روی پروفیل های منحنی و نامنظم قرار می گیرد. هنگامی که رزین در حین لمینیت وارد می شود، از شبکه فیبر عبور می کند و حصیر را با لایه های کامپوزیت اطراف می چسباند. رفتار ورقه ورقه نهایی توسط رزین، محتوای الیاف، آرایش لایه و شرایط پخت به جای تشک سطحی به تنهایی تعیین می شود.

برای قطعات کامپوزیتی قالب‌گیری شده، انتخاب مواد معمولاً با عملکرد لایه نهایی شروع می‌شود. ظاهر سطح، پوشش آرماتور زیرین، هندسه قطعه، الزامات الکتریکی و فرآیند قالب‌گیری انتخابی همگی می‌توانند بر مشخصات مورد نیاز تأثیر بگذارند.

لایه سطحی غیر بافته چگونه کار می کند

پوشش سطح

پارچه فیبر کربن بافته شده دارای الگوی نخ قابل تشخیص است. الیاف خرد شده در یک حصیر غیر بافته ساختار سطحی نامنظم تری را تشکیل می دهند که می تواند به پوشاندن بافت تقویت کننده زیرین کمک کند. ظاهر حاصل هنوز به نوع رزین، توزیع رزین، پخت، سنباده کاری، پوشش و سایر عملیات تکمیلی بستگی دارد.

سازگاری در حین لمینیت

الیاف در آرایش تار و پود ثابت نگه داشته نمی شوند. این اجازه می دهد تا مواد بر روی بخش های منحنی، گوشه ها، انتقال ها و سایر پروفیل های قالب گیری شده بدون پیروی از ساختار جهت پارچه بافته شده قرار گیرد.

موقعیت در داخل لمینت

تشک سطح معمولاً به عنوان بخشی از لمینت به جای تقویت سازه اولیه استفاده می شود. سهم آن در قطعه تمام شده بستگی به محل قرارگیری آن، نحوه چسباندن آن به لایه های مجاور و نحوه طراحی کامل لمینت دارد.

انتخاب مواد برای قطعه تمام شده

ممکن است از یک ماده سطحی در محصولات کامپوزیتی مختلف استفاده شود، اما دلیل استفاده از آن همیشه یکسان نیست. کاربرد، ساخت لمینت، محیط عملیاتی و فرآیند تولید باید با هم در نظر گرفته شوند.

برای اجزای خدمات شیمیایی، تشک فیبر کربن تنها بخشی از ساختار است. مقاومت شیمیایی باید از لمینت کامل، شامل سیستم رزین، محیط شیمیایی، غلظت، دما، زمان قرار گرفتن در معرض و ضخامت لمینت ایجاد شود.

برای کاربردهای الکتریکی، فیبر کربن رسانایی الکتریکی درون ماده را فراهم می کند. اینکه آیا این رسانایی برای یک طراحی محافظ یا زمین خاص کافی است به تماس فیبر، تداوم لایه، نقاط اتصال، هندسه اجزا و طراحی کامل الکتریکی بستگی دارد.

ملاحظات پردازش و مشخصات

تنها از روی نام محصول نمی توان مشخصات مناسب را تعیین کرد. فرآیند قالب گیری مورد نظر و قسمت تمام شده معمولاً نقطه شروع را برای انتخاب مواد فراهم می کند.

سازگاری با رزین

سیستم های اپوکسی، پلی استر، وینیل استر و سایر سیستم های رزین از نظر ویسکوزیته، رفتار مرطوب، دمای پخت و خواص ماتریس نهایی متفاوت هستند. این عوامل بر نحوه ادغام حصیر فیبر خرد شده در لمینت تأثیر می گذارد.

فرآیند قالب گیری

چیدمان دستی، پردازش به کمک خلاء، قالب‌گیری فشرده و سایر فرآیندهای کامپوزیت، تقاضاهای متفاوتی را برای جابجایی مواد و نفوذ رزین ایجاد می‌کند. پیکربندی حصیر مورد نیاز باید همراه با روش تولید در نظر گرفته شود.

هندسه بخش

پانل های مسطح، منحنی های عمیق، گوشه های باریک و پروفیل های قالب گیری پیچیده ممکن است به ترتیبات برش و موقعیت متفاوتی نیاز داشته باشند. بنابراین، عرض و طول مورد نیاز باید بر اساس ابعاد واقعی اجزا باشد نه اینکه فقط از اندازه‌های رول استاندارد انتخاب شوند.

پرداخت سطح

گزینه های براق، مات و نیمه براق را می توان برای نیازهای مختلف محصول نهایی استفاده کرد. ظاهر پس از عمل آوری تحت تأثیر تشک، توزیع رزین، سطح قالب، شرایط پخت و تکمیل بعدی است.

کاربردهای کامپوزیت صنعتی

لوله های FRP، مخازن و تجهیزات فرآیند

این ماده می‌تواند بخشی از لمینت مورد استفاده در لوله‌ها، مخازن، ظروف مواد شیمیایی و سایر تجهیزات FRP را تشکیل دهد. برای این محصولات، لایه سطحی و آرماتور سازه باید به طور جداگانه با توجه به شرایط سرویس طراحی شود.

محفظه های برقی و الکترونیکی

ماهیت رسانایی فیبر کربن باعث می‌شود که این ماده به محفظه‌ها و محفظه‌های کامپوزیتی منتخب مرتبط باشد. در مواردی که محافظ الکترومغناطیسی یا RF مورد نیاز است، عملکرد محافظ باید بر روی محفظه تمام شده تأیید شود نه اینکه تنها از تشک خشک استنباط شود.

قطعات خودرو و قالب گیری

خودرو و سایر قطعات کامپوزیتی قالب‌گیری شده ممکن است از یک لایه سطحی فیبر کربن نبافته استفاده کنند که در آن ظاهر، هندسه، وزن و ساختار ورقه‌ای باید با هم در نظر گرفته شود. موقعیت واقعی مواد باید از طراحی جزء پیروی کند.

محصولات ورزشی و صنعتی

این ماده همچنین ممکن است در تجهیزات ورزشی انتخابی، روکش ها، محفظه ها و سایر محصولات کامپوزیتی قالب گیری شده گنجانده شود. وزن سطحی، ضخامت، پرداخت سطح و روش پردازش باید قبل از تولید مشخص شود.

مشخصات موجود

اطلاعات تولید و عرضه

Yuruis از سال 2017 به تولید مواد کامپوزیت الیافی مشغول است. طیف محصولات آن شامل مواد فیبر کربنی، مواد فایبرگلاس و محصولات مرتبط با FRP است که در تایژو، استان جیانگ سو، چین تولید می شود.

ظرفیت تولید ذکر شده برای این ماده 2 میلیون متر مربع در سال است. گزینه های عرض استاندارد 1 متر و 1.25 متر هستند، در حالی که ضخامت، طول و ابعاد کلی را می توان برای نیازهای تولید مشخص کرد.

برای سفارشات تکراری، حفظ مشخصات مواد یکسان برای ثبات فرآیند مهم است. کاربرد، روش قالب‌گیری، ابعاد مورد نیاز، مقدار تخمینی و مقصد باید در استعلام اولیه لحاظ شود تا نیاز تولید به وضوح مشخص شود.

اطلاعات برای استعلام محصول

هنگام درخواست قیمت کفپوش سطح فیبر کربن صنعتی، اطلاعات زیر برای بررسی مشخصات مورد نیاز مفید است:

برنامه

مخزن FRP، لوله، اجزای خودرو، محفظه الکترونیکی، تجهیزات ورزشی، مسکن صنعتی یا محصول کامپوزیتی دیگر.

نیاز مادی

عرض، ضخامت، طول، ابعاد، پوشش سطح و هر گونه الزامات خاص برنامه مورد نیاز.

فرآیند تولید

چیدمان دستی، پردازش به کمک خلاء، قالب‌گیری، پردازش مربوط به پیش آغشته کردن، یا سایر روش‌های تولید کامپوزیت.

مقدار سفارش

نیاز نمونه، مقدار آزمایشی، مصرف ماهانه تخمینی، یا حجم تولید منظم.

اطلاعات تحویل

کشور مقصد و بسته بندی ترجیحی یا ترتیب حمل و نقل.

اطلاعات واضح تولید، شکاف های مشخصات را در طول نقل قول کاهش می دهد و مبنای عملی تری برای ارزیابی سازگاری مواد با فرآیند ترکیبی مورد نظر فراهم می کند.

سوالات متداول

1. این تشک سطح فیبر کربن برای چه استفاده می شود؟

در درجه اول به عنوان یک لایه سطحی غیر بافته یا تقویت کننده ثانویه در ورقه های کامپوزیتی استفاده می شود. کاربردها شامل تجهیزات FRP، محفظه‌های قالب‌گیری شده، قطعات خودرو، محصولات ورزشی و محفظه‌های الکتریکی یا الکترونیکی انتخابی است.

2. چه تفاوتی با پارچه فیبر کربن بافته شده دارد؟

پارچه بافته شده از الیاف پیوسته استفاده می کند که در جهت های مشخص چیده شده اند و به طور کلی زمانی انتخاب می شوند که تقویت جهتی مورد نیاز باشد. این ماده از الیاف خرد شده در یک ساختار غیر بافته استفاده می کند که آن را برای پوشش سطح و مناطق شکلی که در آن ساختار بافته شده ثابت لازم نیست مفید است.

3. کدام سیستم های رزین را می توان با مواد استفاده کرد؟

بسته به فرآیند کامپوزیت ممکن است سیستم های اپوکسی، پلی استر، وینیل استر و سایر رزین ها در نظر گرفته شوند. سازگاری باید با فرمول واقعی رزین، رفتار مرطوب، شرایط پخت و آرایش تقویتی بررسی شود.

4. آیا می توان عرض، ضخامت و طول را سفارشی کرد؟

بله. مشخصات ذکر شده شامل عرض 1 متر و 1.25 متر، ضخامت سفارشی، طول درخواستی مشتری و ابعاد سفارشی است. مشخصات نهایی باید قبل از تولید تایید شود.

5. آیا برای تجهیزات کامپوزیت خدمات شیمیایی مناسب است؟

می توان آن را در لوله های FRP، مخازن، ظروف و تجهیزات فرآیندی گنجاند. مناسب بودن خدمات شیمیایی باید برای ورقه ورقه کامل، از جمله رزین، محیط کاری، غلظت، دما، شرایط قرار گرفتن در معرض و عمر مورد انتظار ارزیابی شود.

6. آیا می تواند به محافظ EMI یا RF کمک کند؟

فیبر کربن رسانای الکتریکی است و ممکن است به محافظت در یک محفظه کامپوزیتی با طراحی مناسب کمک کند. عملکرد واقعی محافظ به تداوم رسانا، ساخت لایه، زمین، هندسه اجزا و محفظه تمام شده بستگی دارد.