تشک کامپوزیت 470 گرمی فیبر کربن

تشک کامپوزیت 470 گرمی فیبر کربن یک ماده کامپوزیتی دو لایه با وزن کل منطقه 470 گرم در متر مربع است. تقویت کننده اصلی 450 گرم در متر مربع رووینگ خرد شده است، در حالی که یک تشک فیبر کربنی 20 گرم در متر مربع لایه سطحی را تشکیل می دهد.

این دو ماده به جای اینکه به عنوان لایه های جداگانه عرضه شوند در یک تشک ترکیب می شوند. در حین چیدمان کامپوزیت، این ماده می‌تواند تقویت‌کننده و سطح فیبر کربن را در همان عملیات فراهم کند. این ساختار برای سازندگانی مفید است که می خواهند وزن آرماتور را کنترل کنند و در عین حال از یک مرحله اضافی قرار دادن تشک سطحی اجتناب کنند.

مشخصات فنی

450 گرم رووینگ خرد شده برای بارگذاری بیشتر تقویتی

تفاوت اصلی بین EMKC470 و گریدهای سبک تر در همان سری، محتوای چرخشی خرد شده 450 گرم در متر مربع است.

ساختار تقویت کننده را می توان به صورت زیر مشاهده کرد:

450 گرم در متر مربع رووینگ خرد شده + 20 گرم در متر مربع تشک فیبر کربن = 470 گرم در متر مربع کل

این محتوای چرخشی بیشتر، EMKC470 را برای طرح‌های لمینت که در آن‌ها تقویت بیشتری در هر لایه مورد نیاز است، مناسب می‌کند.

برای سازندگانی که بین سه گرید تشک سطح فیبر کربن 20 گرمی انتخاب می کنند:

لایه سطحی فیبر کربن در هر سه درجه 20 گرم در متر مربع باقی می ماند، در حالی که رووینگ خرد شده تغییر می کند. این اجازه می دهد تا سطح تقویت کننده بدون تغییر پیکربندی پایه لایه سطحی تنظیم شود.

ساختار مواد و چیدمان

یکی از دلایل عملی استفاده از تشک ترکیبی کامپوزیت کاهش عملیات لایی آپ جداگانه است.

با ساخت و ساز معمولی، یک سازنده ممکن است نیاز به موقعیت های زیر داشته باشد:

تقویت کننده خرد شده ← تشک سطح فیبر کربن ← رزین

با EMKC470، رووینگ خرد شده و تشک سطح فیبر کربن به عنوان یک ماده ترکیبی عرضه می شود:

EMKC470 → رزین → کامپوزیت قالبی

این بدان معنا نیست که مواد برای هر فرآیند قالب گیری مناسب است. روش لایه‌آپ واقعی باید با توجه به سیستم رزین، طراحی قالب و خواص لمینت مورد نیاز ارزیابی شود.

با این حال، برای تولید مکرر، یک ماده ترکیبی می‌تواند استانداردسازی توالی مواد را آسان‌تر کند.

جایی که EMKC470 در تولید کامپوزیت مناسب است

ملاحظات پردازش

این ماده برای استفاده در فرآیندهای تولید کامپوزیت مبتنی بر رزین در نظر گرفته شده است. قبل از انتقال به تولید فله، عوامل زیر باید بررسی شوند:

نوع رزین و ویسکوزیته

رفتار خیس شدن رزین

نسبت فیبر به رزین مورد نیاز

هندسه قالب

دنباله چیدمان

شرایط پخت

ظاهر سطح مورد نیاز

الزامات مکانیکی نهایی

برای یک برنامه جدید، آزمایش نمونه قبل از تثبیت مشخصات تولید توصیه می شود.

Yuruis می تواند مواد را با توجه به فرآیند ترکیبی موجود و ابعاد مورد نیاز مشتری مورد بحث قرار دهد.

عرض سفارشی و عرضه انبوه

مشخصات استاندارد محدوده عرض 150-3200 میلی متر را ارائه می دهد. مشتریانی که برای تولید مداوم خرید می کنند می توانند عرض مورد نیاز، مصرف تخمینی ماهانه یا سالانه، نیازهای رول و کاربرد را ارائه دهند.

برای قیمت عمده، مشخص کردن بازار مقصد و الزامات بسته بندی نیز مفید است تا ترتیبات تولید و حمل و نقل را بتوان با هم ارزیابی کرد.