تشک رشته ای خرد شده فایبرگلاس پودری

تشک رشته ای خرد شده با فایبر گلاس پودری یک ماده تقویت کننده E-Glass غیر بافته است که از الیاف شیشه خرد شده به طور تصادفی توزیع شده با یک چسب پودری به هم چسبیده است. بر خلاف آرماتورهای بافته شده، الیاف دارای جهت تار و پود ثابتی نیستند، که به تشک اجازه می‌دهد تا با سطوح منحنی قالب مطابقت داشته باشد و در چندین جهت در داخل یک ورقه ورقه تقویت شود.

ساختار متصل به پودر یکپارچگی کافی برای جابجایی، برش و موقعیت یابی در طول تولید کامپوزیت فراهم می کند. این ماده را می توان در ناحیه قالب مورد نیاز آماده کرد و قبل از اعمال رزین در ورقه ورقه گنجانید.

سازگاری رزین برای تولید کامپوزیت

این تشک با چندین سیستم رزینی که معمولاً در تولید FRP استفاده می شود سازگار است. رزین مناسب باید با توجه به محصول نهایی، شرایط پخت و عملکرد خدمات مورد نیاز انتخاب شود.

ساختار فیبر و استفاده از ورقه ورقه

الیاف شیشه خرد شده به جای چیده شدن در امتداد جهت های تقویتی تعریف شده به صورت تصادفی توزیع می شوند. این ساختار با پارچه فایبر گلاس بافته شده متفاوت است، جایی که نخ های تار و پود جهت الیاف خاصی را ایجاد می کنند.

از آنجایی که الیاف در یک جهت ثابت نیستند، تشک را می توان در ساختارهای لمینت گنجانید که در آن تقویت در چندین جهت لازم است. همچنین می‌توان آن را به بخش‌های کوچک‌تر برش داد و در اطراف منحنی‌ها، گوشه‌ها، انتقال‌ها و سایر نواحی قالب‌گیری شده قرار داد.

عملیات تولید معمولی عبارتند از:

· دراز کردن دست

· تولید FRP قالب‌گیری شده

· ساخت لمینت لایه ای

· برش و اتصال به نواحی قالب

· ترکیب با مواد بافته شده یا سایر مواد تقویت کننده

مشخصات مات مورد نیاز باید از روی طرح کامل لمینت، از جمله توالی تقویت، سیستم رزین، ضخامت هدف و فرآیند پخت تعیین شود.

مرجع فنی

وزن ها و عرض های موجود

مشخصات مرجع 300 گرم بر متر مربع و سایر وزن های ذکر شده 180، 240 و 375 گرم بر متر مربع است. وزن منطقه سفارشی نیز می تواند با توجه به ساخت لمینت مورد نیاز مورد بحث قرار گیرد.

محدوده عرض موجود 50-3300 میلی متر است، با عرض های سفارشی پشتیبانی می شود. انتخاب عرض می تواند بر اساس ابعاد قالب، الزامات برش و طرح ورقه ورقه مورد نظر باشد.

این ماده دارای طول رول ذکر شده 96 متر و وزن رول 30 کیلوگرم است. بسته بندی خاص و الزامات تولید باید قبل از ثبت سفارش تأیید شود.

تامین برای ساخت کامپوزیت

Yuruis تشک رشته ای خرد شده را برای تولیدکنندگان FRP که با مشخصات تقویت کننده تعریف شده کار می کنند، عرضه می کند. مواد استاندارد را می توان با توجه به محدوده فنی ذکر شده عرضه کرد، در حالی که الزامات وزن و عرض را می توان برای تولید سفارشی مورد بحث قرار داد.

ظرفیت تولید ذکر شده 4000 تن در سال است. میانگین زمان تولید اعلام شده در مدت 15 روز کاری برای سفارشات پیک و خارج از فصل، مشروط به مشخصات، مقدار سفارش و زمان‌بندی تولید است.

برای تولید مجدد، مشتریان می توانند مشخصات مواد موجود، ساختار لمینت، ابعاد قالب و سیستم رزین را ارائه دهند تا بتوان پیکربندی مورد نیاز را قبل از تولید بررسی کرد.

سوالات متداول

"پودر باند" به چه معناست؟

"Powder-Bound" به این معنی است که الیاف شیشه خرد شده به طور تصادفی با یک چسب پودری به یکدیگر متصل می شوند تا یک تشک پیوسته را تشکیل دهند.

تفاوت بین تشک پودری و پارچه فایبر گلاس بافته شده چیست؟

پارچه بافته دارای جهت تار و پود مشخص است، در حالی که حصیر رشته خرد شده حاوی الیافی است که به طور تصادفی توزیع شده اند. بنابراین این دو ماده ساختارهای تقویتی متفاوتی را ارائه می دهند و ممکن است به طور جداگانه یا ترکیب شده در یک ورقه ورقه انتخاب شوند.

کدام سیستم های رزین با حصیر سازگار هستند؟

مواد ذکر شده با سیستم های رزین پلی استر غیر اشباع (UP)، وینیل استر (VE)، اپوکسی (EP) و فنولیک (PF) سازگار است. انتخاب رزین باید بر اساس کاربرد و الزامات پردازش باشد.

چه وزنی در منطقه موجود است؟

مشخصات مرجع 300 گرم بر متر مربع است. سایر گزینه های ذکر شده شامل 180، 240 و 375 گرم بر متر مربع، با مشخصات اضافی با توجه به نیازهای تولید در دسترس است.

آیا می توان عرض را سفارشی کرد؟

بله. محدوده عرض ذکر شده 50 تا 3300 میلی متر است و عرض های سفارشی در دسترس هستند. عرض مورد نیاز باید با توجه به قالب، فرآیند برش و الزامات سفارش تأیید شود.

چه محصولات FRP می توانند از این ماده استفاده کنند؟

کاربردهای معمولی شامل قایق ها، لوله ها، مخازن، لوازم بهداشتی، اجزای برج خنک کننده، قطعات خودرو، اجزای ساختمان و سایر محصولات قالب گیری FRP می باشد.

آیا می توان تشک را با سایر مواد تقویت کننده ترکیب کرد؟

بله. هنگامی که طراحی لمینت به ساختارهای الیافی یا جهت تقویت متفاوت نیاز دارد، می توان آن را با پارچه های بافته شده و سایر مواد تقویت کننده ترکیب کرد.